Исследование усталости низкоуглеродистых сталей при электростимулировании

Коновалов С. В., Горлова С. Н., Грачев В. В.,

Целлермаер В. В., Громов В. Е.

Сибирский государственный индустриальный университет,  г.Новокузнецк, Россия.

Большое количество ответственных деталей машин и механизмов работает в условиях усталостных нагрузок. Поэтому актуальным являются различные методы, отдаляющие момент разрушения данных деталей. Одним из таких методов является обработка изделий мощными импульсами электрического тока, в результате чего усталостный ресурс изделия увеличивается.

В связи с этим в работе проведены исследования влияния обработки токовыми импульсами на физико-механические свойства образцов (с концентратором напряжений в виде полукруглого выреза) из сталей 16ГС и 09Г2С.

Образцы для снятия внутренних напряжений, образовавшихся в процессе выплавки, предварительно подвергали разным стадиям термообработки. А именно: для стали 16ГС – состояние поставки; нормализация; отпуск; для стали 09Г2С – состояние поставки; нормализация.

Малоцикловые усталостные испытания осуществлялись с частотой 8 Гц. Применялись следующие методы неразрушающего контроля: метод автоциркуляции импульсов (прибор ИСП-11) с помощью которого измерялась скорость ультразвука и рентгеноструктурный метод (дифрактометр ДРОН-4, излучение Сoka ) для контроля внутренних напряжений.

Известно, что кривая зависимости скорости распространения ультразвука (?) от числа циклов нагружения N – (?(N)) имеет вид трехстадийной спадающей кривой. В связи с этим исследования проводились на всех точках кривой ?(N). Особое внимание уделялось точкам, лежащим на каждой из трех стадий, а именно 0, 1000, 3000 и 5000. В этих точках осуществлялось электростимулирование (ЭС) (j= 80, f=70Гц, t=30 сек.) после чего нагружение образцов продолжалось до разрушения.

Образцы всех типов термообработки, подвергнутые электростимулированию, после дальнейшего нагружения до разрушения выдерживают не одинаковое количество циклов, причем, как ЭС так и термообработка оказывают влияние на число циклов до разрушения. После обработки электрическими импульсами происходит увеличение числа циклов до разрушения в среднем на 34%. Наибольшее увеличение наблюдается для нормализованных образцов из стали 16ГС, простимулированных после 5000 циклов нагружения. Образцы с данным видом термообработки после ЭС разрушались только после 10000 циклов нагружения.

Рентгенографические исследования показали, что в результате обработки электрическими импульсами происходит снижение макронапряжений, причем наибольшее снижение установлено на последней стадии кривой ?(N)) для образцов всех видов термообработки. Так у образца из стали 09Г2С в состоянии поставки при электростимулировании в точке N=5000 происходит снижение (s 1+s 2) от 837МПа до 335МПа. Увеличение скорости ультразвука после ЭС в среднем на 14,8 м/с сопровождается уменьшением s 1+s 2 на 250 МПа.

В результате проведения металлографических исследований нормализованных образцов установлено, что структура низкоуглеродистой стали 16ГС, в процессе малоциклового нагружения практически не изменяется. Наблюдается увеличение среднего размера зерен от 17,9 до 28,5 мкм при нагружении до 3000 циклов. В области N= 3000 – 5000 циклов нагружения отмечается появление усталостных микротрещин и дальнейшее нагружение приводит к уменьшению среднего размера зерен от 28,5 до 20,2 мкм. Электростимулирование в указанных точках изменяет средний размер зерен. Так, средний размер зерен для образцов после 3000 циклов в результате электростимулирования уменьшается от 28,5 до 25,3 мкм, а после 5000 циклов – увеличивается от 18,9 до 21,2 мкм. Установлен сдвиг распределения частиц по размерам в сторону уменьшения после ЭС. Если образец до стимулирования содержал частицы феррита максимального размерного типа d>27,5 мкм в количестве 13%, то после – уже 3%.

Установлено, что в результате нормализации скорость ультразвука падает в среднем на 6,6 м/с (0.25%), а в результате отпуска падает на 3 м/c (0,11%) по сравнению со сталями в состоянии поставки. Электростимулирование приводит к повышению скорости ультразвука в среднем на 15,5 м/с (0,59%).

Можно заключить, что воздействие мощных импульсов электрического тока на сталь, испытываемую на малоцикловую усталость, является эффективным способом восстановления ее работоспособности.


e-mail: asf@asf.e-burg.ru